邵阳学院“独具‘浆’心”项目组成员在开展过滤作业。

三伏盛夏，邵阳学院李子园校区豆制品加工与安全控制湖南省重点实验室内，豆香氤氲、设备轰鸣，一场与包浆豆腐的“较劲”正进入白热化阶段。

这个暑假，白建文、刁欣蕊、陈捷、骆驰、李志恒、王安南、肖凯、陶然8名同学组成的“独具‘浆’心”项目组，依托省级顶尖科研平台，开启每日不间断科研模式，日日试制、夜夜复盘，在反复试验中破解包浆豆腐传统生产瓶颈。

“较劲”一夏，为一块好豆腐磨到底

邵阳学院深耕豆制品科研数十年，依托豆制品加工与安全控制湖南省重点实验室这一省内唯一的豆制品专项省级科研平台，长期扎根邵阳本土特色食品产业，为武冈豆腐等区域名片持续技术赋能，积淀了深厚的工艺改良与品质安全研究基础。

近年来，包浆豆腐凭借外酥里嫩、内部饱含浆液的独特口感，成为风靡全国的网红食品。然而，传统生产长期面临四大难题：泡碱时间长、出浆率不稳定、碱味残留过重、微生物污染风险高。今年暑假，在指导老师、实验室负责人周小虎博士的带领下，“独具‘浆’心”项目团队利用完整、连续的实验窗口期，向这些行业痛点发起专项攻关。

每天清晨，团队准时投入实验生产。固定取用8公斤优质大豆为原料，经过浸泡软化、精细磨浆、高温煮浆、无菌过滤后，分3至4批次开展平行对照实验，单日可稳定试制产出20公斤标准化包浆豆腐样品。相较于传统粗放生产，实验室全程量化可控，团队重点针对泡碱时长、碱液浓度、静置温度、成型压力等关键变量逐一调试，反复比对不同参数下豆腐的出浆效果、软糯程度与风味变化。

大三学生李志恒是第一次全程参与这样的实验。他说：“以前在课堂上学理论，实际操作时才发现，每个环节都有意想不到的细节，差半分钟可能就废掉一批。”

解开“浆”局，出浆率终于稳了

样品制作完成后，科研工作并未止步。每日下午是项目组固定的数据攻坚时段，队员们集中对所有批次成品进行理化检测，细致比对出浆率、碱残留数值、微生物菌群指标，逐条记录、逐项分析。

大四学生刁欣蕊一边协调样品检测，一边埋头整理着数据表格。作为“包浆豆腐绿色生产引领者”项目负责人，她带领团队先后斩获市级、省级创新创业大赛奖项。从实验室到赛场再到市场，她带着这套工艺辗转于多家豆制品企业，努力打通从科研攻关到车间量产的最后一段路。

“出浆了！”7月底的一个下午，研究生白建文盯着刚出炉的样品，激动地喊出声来。团队成员闻声围拢过来——豆腐中心缓缓渗出白浆，这意味着他们成功破解了包浆豆腐长达12小时泡碱的工艺瓶颈。在包浆豆腐的制作中，出浆率是评判品质的核心指标，出浆越充分、越稳定，豆腐的口感与风味就越出色。白建文回忆那一刻：“从最开始一批批失败、一次次找原因，到看见出浆率终于稳定下来的那一刻，几十天的辛苦全值了！”

出浆问题解决了，团队成员敏锐地意识到，一块真正能走向市场的豆腐，不仅要“做得出”，更要“放得住”。于是，他们把目光投向保质期这一关乎产业化的核心难题。

“锁”住鲜味，小豆腐要做大文章

传统包浆豆腐在常温下存放几天就容易变质，严重制约产品流通范围。团队引入液氮速冻锁鲜技术，利用-196℃的液氮瞬间冻结豆腐，既锁住了新鲜度和营养价值，又显著延长了保质期。

经过暑期的持续打磨，改良后的新工艺实现成品出浆率显著提升，批次品质高度统一，口感鲜嫩纯正、无碱味残留，食品安全指标全面达标。周小虎博士在查看最新一批检测报告后表示：“这套工艺不是实验室里自娱自乐，每个参数都是奔着车间落地去的。我们要让本地小作坊也能看得懂、用得上，真正把传统手艺变成科学配方。”

围绕这套绿色生产新工艺，团队已着手提交专利申请。不过白建文说，专利证书不是终点，团队已开始对接本地几家中小企业，计划在真实生产环境中检验工艺稳定性。“如果能在作坊里也跑得通，那这套工艺才算真正落地。”

从一块传统手工包浆豆腐到一套标准化生产方案，从一个暑期的集中攻关到即将走进车间的成果转化，邵阳学院这支年轻的科研团队，正用日复一日的坚持，把实验室里磨出来的好豆腐，端到更广阔更具挑战的市场面前。