邵阳日报记者 宁如娟 实习生 吉聪慧

“全球在售的打火机中，每5支就有1支是我们的打火机！”6月26日，站在公司产品组装车间内，湖南东亿电气股份有限公司副总经理白家宝自豪地说。

21世纪初，打火机产业在邵东县逐渐兴起，但多以家庭式小作坊为主，规模小、产量低。2009年，邵东县10家打火机出口企业和4家配套企业联合，组建了打火机集团公司——东亿电气，落户邵东生态产业园。2010年，东亿电气投资1.8亿元建成新的现代化厂房，形成产品研发、注塑、组装、销售、展示等“一条龙”的集团化生产，实现邵东打火机产业由作坊式向规模化，由松散型向集约型，由普通工艺型向高新技术型发展。

2013年，在全国掀起自动化生产热潮的背景下，东亿电气开始引进新的生产工艺，尝试实现新突破。经过2年的设备自主研发，并对外采购部分自动化生产设备，东亿电气完成了自动化生产的初步转型，部分生产环节可由机器替代。2018年，东亿电气成功实现全自动化生产，当年产打火机18亿支，产品出口量占全国打火机出口总量的三分之一，成为行业龙头企业。白家宝说，“我们邵东总公司这边现在有工人1000名，日产打火机350万支，年产打火机10亿支。相比较以前，人工减少了80%，产量增加了40%。”

6月26日上午，东亿电气注塑车间内，40余台注塑设备集体开工，加速生产打火机零部件。随着自动化生产设备的快速运转，打火机机壳、底盖、弹簧等近30个零部件同步完成生产。“2个车间共有120余台注塑设备，每台设备都能生产打火机的任一零部件。设备24小时运转，每台设备一天可生产4万至100万个零部件。”白家宝说，车间内的工人不足20人，他们不生产零部件，只负责将零部件装袋。

白家宝介绍，打火机生产共有11道工序，自动化生产设备广泛运用于每一道工序，自动化生产率达95%。焊接车间内，自动焊接机将打火机的机壳、底盖和螺芯进行组装，并自动筛选出零部件次品直接淘汰，实现产品合格率高达99.5%；组装车间内，全自动火焰测高系统对所有打火机逐一进行火焰测高，并自动对超出标准的打火机进行火焰高度调节，确保火焰高度保持一致。

“自动化生产设备的引进，为公司扩大规模、占领全球市场提供了强力支撑，我们再也不用拒绝大订单。”白家宝介绍，去年，东亿电气的打火机成功销往全球86个国家或地区，实现总产值10亿元，创外汇1.35亿美元，在全省出口企业中排名第18位。

采访期间，白家宝拿出一款高档防风打火机样品，对其进行反复调试。经过2个月的努力，这款为客户定制的打火机完成研发，即将大批量生产。目前，东亿电气共生产8个系列100余种打火机，主打产品为低档打火机，高档打火机则多以定制为主。“高档打火机工艺更复杂，需要人工与机器配合作业，制造成本高，利润也高。”白家宝表示，公司所具备的自主研发能力，正是助力企业转型升级、提升企业核心竞争力的关键所在。